コストダウン

機械加工工数の低減、材料費の低減、部品点数の低減によりコストダウンが可能です。

機械的接合を摩擦接合に代替

課題

バルブアクチュエーターの製造で２つの部品を接続するためにネジ止めによる機械的接合をしていたが、接合部（ネジ部）が破損しやすかった。また、ボルトの穴あけ加工、ねじ切り、ネジ止めなどの多数の工程が必要だった。

解決策

摩擦圧接による接合変更することで強度が上がっただけでなく、部品点数と加工工程が削減され大幅なコストダウンに繋がった。

Before ネジ止めによる機械的接合をしていたため、接合部（ネジ部）が破損しやすく、加工工程も多かった。

After 摩擦接合による接合に変更したことで接合強度が上がり、接合にかかる加工時間も飛躍的に短縮した。

◆摩擦圧接接合による付随効果

	部品点数の削減	工程の削減	製品重量の低減
機械的結合	4部品5点	ボルト穴加工、組付け	ネジ重量　20ｇ
摩擦結合	2部品2点	上記なし	上記なし

同種ソリッドを摩擦接合によりソリッドとパイプに代替

課題

中実のステンレス丸棒から切削で削り出し加工を行っていたが、中実の丸棒はコストが高く重量も重かった。

解決策

中空のSTKMパイプの両端に中実のステンレス丸棒を摩擦圧接接合したことにより材料コストが下がり、部品重量も大幅に軽くなった。

Before 中実のステンレス丸棒から切削で削り出し加工を行っていた。

After 中空のSTKMパイプの両端に中実のステンレス丸棒を摩擦圧接接合した。

摩擦圧接接合に変更したことによる効果

部品重量	40％ダウン
材料費	50％ダウン
加工時間	50％ダウン

用途

電子機器部品	コピーローラー 　、 モーターシャフト
機械部品	船外機用ドライブシャフト 、 ボールジョイント 、 ボールネジ軸